混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后，进入人- 机对话的操作界面，混凝土小搅罐，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行，各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。

2.控制系统具备自动、手动两种工作模式，且相互间的关系是独立又彼此制约。

3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能。

4.通过与计算机通讯，可以显示系统工作状态、故障报警。

混凝土小搅罐

大型5立方混凝土存储搅拌罐应设定在平整的部位，用木方垫起前后左右轴榫，使车胎搁高空架，以防在启动时产生行走。搅拌机应执行二级漏电保护器，上下班前开关电源接入后，务必认真仔细，经空车试运觉得及格，即可应用。试运行时要检测拌筒转速比是不是适合，一般状况下，空车速率比例车（放料后）偏快2~3转，如相距较多，应调节主动轮与传动轮的占比。拌筒的转动方位应合乎箭头符号标示方位，如不符合实，应更改电动机布线。查验传动系统离合和制动系统是不是灵便靠谱，镀锌钢丝绳有没有毁坏，路轨动滑轮是不是优良，周边有无障及各位置的润化状况等。

启动后，常常留意搅拌机各构件的运行是不是一切正常。关机时，常常查验搅拌机叶子是不是弯曲，螺钉有无打落或松脱。当混凝土搅拌结束或预估停息1h左右，除将边角余料出净外，运用碎石子和冷水倒进抖筒内，启动旋转，把粘在料筒上的水泥砂浆清洗整洁后所有卸出。料筒内不可有存水，以防料筒和叶子锈蚀。另外还应清除搅拌筒外积尘，使机械设备保持干净完好无损。下班了及关机无需时，应拉闸关闭电源，并锁好配电箱，以确保安全生产。

随之混凝土构成原材料的飞速发展，大家对原材料复合型技术性了解不断提升。对混凝土的特性规定不于抗拉强度，只是在立足于抗压强度的基本上，更加重视混凝土的使用性能、形变特性等综合性指标值的均衡和融洽。混凝土各类性能参数的规定比之前更确立、优化和实际。

另外，建筑工程设备水准的提高，新式施工技术的层出不穷和营销推广，使混凝土技术性融入了不一样的设计方案、工程施工和应用规定，发展趋势迅速。混凝土并非一种孤立无援存有的单一材料。它不可或缺混凝土用原料的发展趋势，不可或缺混凝土的工程项目运用目标的发展趋势转变。应当从建筑专业大课程的视角来认真完成混凝土。混凝土砂浆配合比设计方案都是那样，要剖析建筑项目的构造、预制构件特性、设计方案规定，预计将会出現的不好状况和风险性，立足于本地原料.随后选用科学研究、有效、行得通的技术性路线、方式方法。配置出考虑设计方案规定、施工技术规定和应用规定的高品质混凝土。

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